烫金过程中烫印压力控制的重要性

　　如果烫印压力过大，烟包表面的烫印图案就容易出现变色、反拉现象，甚至损坏烫金版，即使当时未损坏烫金版，也会大大降低烫金版的使用寿命，增加生产成本。此时，可采取整体减压或局部减压的方式来解决。整体减压就是直接减小设备的压力参数；局部减压则是在单拼部位或小范围内减少补压纸，具体操作视实际生产情况而定。 如果烫印压力过小，烟包表面的烫印图案就容易出现严重掉金、掉点的质量缺陷。此时，可采取整体加压或局部加压的方法来解决。整体加压就是直接加大设备的压力参数；局部加压则是在单拼部位或小范围内增加补压纸，具体操作视实际生产情况而定。另外，在实际情况中生产加工的设备性能对生产的效果也有一定的影响，设备性能好的往往价格高一些。

　　需说明的是，整体减压和整体加压的操作方法适用于普通烫印，这是因为普通烫金版与承烫物的接触面是一个稳定的平面，特别是大幅面烫印产品最讲究的就是整版的压力平衡，如果采用局部调压的操作方法，就容易因局部压力不均而影响整版的压力平衡，从而造成因重复多次补压而影响生产效率且未达到补压效果的情况。而且，普通烫印的过程比较稳定，烫印压力也相对容易控制。 局部减压和局部加压的操作方法则适用于立体烫印，这是因为立体烫金版与承烫物的接触面是凹凸不平的，因此图文部位容易出现掉金、掉点或边缘糊金的现象，而局部调压正好能对这些局部压力问题进行准确的调整，不仅能提高生产效率，还有利于提高烫金版的耐印率，节约生产成本。需要注意的是，在烟包立体烫印中进行局部调压时，最好用手来撕补压纸，并将其堆叠成宝塔状，这样不仅有利于排除烫印部位的空气，还能使传压更加稳定、均匀。

　　一般情况下，在拥有性能好的机械设备的前提下，掌握了以上经验和方法，并在灵活运用，假以时日联系，保证烫印质量是没有问题的。